Давайте разбираться как выбрать запайщик стаканов.

Задача запайщика припаять платинку из фольги, Альталида или пленки к стакану с Вашим продуктом.

Есть два подхода как выбрать запайщик:

1 стратегия: Минимизация риска.

Если Вы только запускаете производство нового продукта, Вы обычно можете предположить объем продаж. Но у Вас всегда остается вероятность, что товар вдруг почему то не будет продаваться.

• может быть потому что есть ошибки в рецептуре,
• может быть не правильная упаковка,
• возможно ошиблись с оценкой потребности рынка,
• или отказался клиент на которого Вы рассчитывали.

В таком случае лучшая стратегия для Вас минимизация расходов.

Для этого есть смысл взять самый дешевый запайщик.

Взять минимальный тираж стаканов и платинки.

Выпустить пробную партию, посмотреть как будет продаваться.

Если спрос будет расти и Вы не будете успевать выполнять заказы с дешевым запайщиком, тогда возьмете новый, более надежный и более производительный.

2 стратегия: С учетом долгосрочных целей.

Если у Вас уже есть опыт производства или Вы очень хорошо чувствуете рынок.

А может быть у Вас надежный покупатель (супермаркет или оптовик), который будет покупатель у Вас гарантированный объем.

Тогда для Вас больше подойдет такой вариант.

Вы строите долгосрочный план развития на ближайшие 2-3 года.

Оцениваете объем продаж, который у Вас будет.Из этого оцениваете необходимую производительность оборудования. И покупаете запайщик полуавтомат или автомат, чтобы затем его не менять.

Первое время он у Вас не будет загружен, зато не придется его менять в будущем.

Какой вариант Вам ближе, выбирать Вам.

Основная характеристика для Вас — это производительность запайщика стаканов.

Ручной запайщик — многие производители пишут до 500-600 стаканов в час.

А теперь давайте попробуем представить процедуру запайки на таком запайщике.

• Оператор выдвигает каретку запайщика,
• устанавливает в гнездо стакан,
• наполняет стакан продуктом,
• кладет сверху платинку,
• задвигает каретку под головку запайщика,
• нажимает рукоятку, которая опускает головку запайщика на стакан,
• выдерживает примерно 1 сек.
• поднимает рукоятку,
• выдвигает каретку,
• достает запаянный стакан,
• начинает все с начала.

При заявленной производительности 600 стаканов в час, оператор должен запаивать 10 стаканов в минуту. Или другими словами, все операции с одним стаканом он должен проделывать за 6 секунд.

Как думаете это реально?

Если даже рядом с оператором будет помощник, который будет наполнять стакан продуктом и класть сверху платинку.

Мое мнение, более реальная производительность 200-300 стаканов в час и то с помощником.

Полуавтоматический запайщик стаканов — производительность 600-900 стаканов в час.

Здесь достигается ускорение за счет нескольких гнезд, в которые одновременно устанавливаются от 3 до 6 стаканов. Затем происходит поочередная запайка стаканов.

Такая конструкция позволяет сэкономить время.

И реальная производительность может достигать 500-600 стаканов в час.

Автоматический запайщик — производительность от 1600 до 8000 стаканов в час.

Этот запайщик сам расставляет стаканы,

• наполняет их продуктом,
• кладет сверху платинку,
• запивает,

Остается только составить в коробки и отвезти на склад.

Если Вы только начинаете производство своего продукта и хотите узнать подробнее о всех составляющих, прочитайте эту статью